涂料助剂的种类众多，从涂料的制造到反应、存储、施工以及成膜等，机械零件喷涂厂，在涂料生产的各个阶段都发挥着重要的作用。在涂装成膜阶段，增进漆膜与底材附着力的附着力处理剂的应用，解决了众多以为油漆涂料与底材之间的附着力差导致的涂装不良难题。增进漆膜附着力的附着力助剂

油漆与底材之间的附着力主要是通过漆膜与材质表面物理和化学等作用力结合在一起的牢靠度，附着力的重要性就在这里，因为附着力的好坏决定了油漆涂装之后的质量效果，因此，附着力是油漆的重要指标，漆膜与底材的附着力差，会引起涂层脱落、掉漆等问题，无法发挥油漆的功能

智能化涂装的代表性设备则是喷涂机器人，它解决了复杂工件智能化涂装的问题。喷涂机器人是汽车喷涂行业中的主要涂装设备，对于比较复杂的工件喷涂机器人也可以很好的进行喷涂，并且喷涂机器人还可以进行离线编程。但是由于国内喷涂机器人技术发展较慢，机械零件喷涂公司，运动轨迹柔性且慢、需要自动化技术人才编程、示教、前期投资较大，以及后期机器保养十分苛刻等问题，所以喷涂机器人在国内涂装行业应用还不是特别广泛，国内现在应用较为广泛的还是往复喷涂机、自动喷涂线等自动涂装设备。

喷涂工艺化学转化处理一般采用铬化处理或磷-铬化处理，其目的是在基材表面形基材上成一层化学转化膜(如铬化膜或磷-铬化膜)，以增强基材与涂层之间的附着性，并对基材起到保护作用。干燥处理干燥的目的是将预处理过程中所带的水分去除。干燥的方式一般有两种，一种是自然干预处理燥，机械零件喷涂加工厂，另一种是高温干燥。自然干燥，干燥时间长，效率较低，企业很少采用；大部分企业都是采用高温干燥，杭州机械零件喷涂，高温干燥时应控制好干燥温度，一般铬化处理后的干燥温度不应高于65℃。磷-铬化处理的干燥温度不应高于85℃，如果温度过高将会使化学转化膜过分失水而遭到破坏。

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